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惠州機(jī)械密封-SZE50-315機(jī)械密封-天固密封 ：

1)采用適量的沖洗和冷卻等措施，降低密封面的溫度;

2)選用平衡型密封，降低m值，改善密封端面的潤滑狀況

3)選用導(dǎo)熱系數(shù)高的硬質(zhì)材料制造密封環(huán)，SZE40-400機(jī)械密封，例如碳化鎢和碳化硅等;

4)減少抽空和汽蝕。

轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗表明，當(dāng)液體中的氣量（體積比）達(dá)到3%左右時，泵的性能將出現(xiàn)陡降，當(dāng)入口氣體達(dá)20% ～ 30% 時，泵完全斷流。離心泵允許含氣量（體積比）

極限小于5% 。因為 石灰石漿液中含有氯離子(20000～60000)X10-6，pH值4.5～7之間，濃度20%～35%之間，zui高達(dá)60%。脫硫泵的過流部件

載荷系數(shù)怎樣影響密封性?

密封結(jié)構(gòu)和種類不同，載荷系數(shù)的計算公式也不同，惠州機(jī)械密封，這在第三章中已討論過，不再重復(fù)。

載荷系數(shù)對機(jī)械密封的密封性、使用壽命和可靠性等有很大影響。從密封性角度考慮希望載荷系數(shù)大一些，SZE50-315機(jī)械密封，可得到較高的比壓，密封的穩(wěn)定性和可靠性都較好。但是載荷系數(shù)大產(chǎn)生的摩擦熱多，如不能及時散去，使密封端面溫度過高，當(dāng)達(dá)到介質(zhì)汽化溫度時，將發(fā)生汽化，液膜破壞，磨損加大，使用壽命短。尤其是在壓力較高的工作條件下，采用載荷系數(shù)大于或等于1.0的非平衡型密封是不允許的。

對密封進(jìn)行故障分析時應(yīng)當(dāng)注意:不要道聽途說，要親自進(jìn)行;不要怕丟面子，要尊重科學(xué);不要帶成見，要客觀分析;不要先有結(jié)論，再去找證據(jù)。

準(zhǔn)備必要的工具、量具、放大鏡、光學(xué)平晶、馬弗爐或烘箱等。

發(fā)電機(jī)里用的冷卻劑是氫氣。為了保持功效，氫氣經(jīng)過一個輔助冷氣器，由冷凝物將其溫度降下來。然后再供應(yīng)給發(fā)電機(jī)。而吸收了熱量的冷凝物被導(dǎo)入到脫氣器喂料管路。（b）迷宮式給油 –氫氣是通過轉(zhuǎn)子兩端的迷宮式密封被密封在

發(fā)電機(jī)里面。通過一個抽吸封閉回路供油給轉(zhuǎn)子上的迷宮式油封時其壓力比氫氣稍微高一些。所有的水都含有雜質(zhì)。

旋液分離器分離效率(帶走固體顆粒的百分率)還取決于壓差和顆粒粒度。隨著旋液分離器的壓差偏離設(shè)計壓差(增加或降低)，分離效率一般會下降。隨著粒度減小，分離效率也會降低。當(dāng)機(jī)械雜質(zhì)的密度低于或接近于介質(zhì)密度時不能采用旋液分離器。

一種熱流體動力楔機(jī)械密封與迷宮螺旋密封組合的組合密封。這種密封的特點是：（1）在摩擦副的摩擦表面上開有流體動壓循環(huán)槽，因而使摩擦系數(shù)變得特別低，所以端面摩擦所產(chǎn)生的熱量少，結(jié)果降低了冷卻水的用量（圖中右上角所示為開循環(huán)槽的密封環(huán)）。（2）使用效果好的迷宮螺旋密封（見圖中用的即格魯別也夫的迷宮螺旋輪）

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安裝密封前要做好哪些準(zhǔn)備工作?

現(xiàn)以泵用B104型機(jī)械密封為例，SZE50-250機(jī)械密封，說明具體的安裝方法。

1)檢查密封的型號及各零件的材料，測量密封端面的內(nèi)外徑和軸套直徑，計算載荷系數(shù)，核對這些是否滿足工作條件的要求。如有不符合要求時，不可草率應(yīng)付，定要認(rèn)真處理。

2)檢查泵的安裝是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3)檢査各零件的尺寸和表面質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到表37規(guī)定的數(shù)值。

4)如果用彈簧傳遞扭矩(如103型)，還要檢查彈簧的旋向，應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致，工作狀態(tài)下旋緊，而不是旋松彈簧。

機(jī)械密封輔助系統(tǒng)有哪些作用?如何選用?

機(jī)械密封輔助系統(tǒng)主要是為主、副密封提供良好的周圍環(huán)境和保證主密封在工作條件下工作，使整個密封系統(tǒng)做到零逸出，保證密封的工作可靠性和延長密封壽命為設(shè)計和生產(chǎn)裝置長周期連續(xù)、安全和可靠地運行提供保證。